Para mantenerse competitivo en una industria en rápida evolución, Lecitrailer tomó una decisión estratégica hacia la automatización de la soldadura. La inversión marca un salto significativo hacia una producción de remolques más inteligente y eficiente.
En el corazón del sector industrial español, Lecitrailer, el principal fabricante de remolques y semirremolques del país ha dado pasos firmes hacia el futuro de la fabricación automatizada. Con una sólida presencia en España, Francia, Italia, Portugal y una expansión continua hacia el norte de Europa, Latinoamérica y África, la compañía con sede en Zaragoza está comprometida con mantenerse a la vanguardia.
Ante la creciente escasez de soldadores cualificados, la necesidad de mantener la producción y la búsqueda de mejorar constantemente la calidad del producto, Lecitrailer vio en la soldadura robotizada no solo una actualización tecnológica, sino una inversión estratégica.
“La automatización tiene un papel fundamental en nuestro futuro, especialmente a medida que se vuelve más difícil encontrar mano de obra cualificada”, explica Juanjo Martín, responsable de Instalaciones de Soldadura Robotizada y Diseño Técnico en Lecitrailer.
Para enfrentarse a estos desafíos, Lecitrailer se asoció con Pemamek para implementar una solución innovadora de soldadura robotizada, mejorando la eficiencia productiva, incrementando la calidad y preparando a la empresa para una competitividad a largo plazo en el mercado global.
Un salto estratégico hacia la automatización
“En Lecitrailer, nos especializamos en la fabricación de chasis grandes y complejos en series cortas. Esto requiere una solución de programación muy flexible y potente, que es exactamente lo que Pemamek nos aportó”, explica Martín.
La decisión de invertir en soldadura automatizada estuvo impulsada principalmente por la falta de soldadores cualificados, una preocupación creciente en todo el sector. Lecitrailer entendió la soldadura robotizada como un paso esencial no solo para mantener y elevar la calidad de los productos, sino también para estabilizar la producción a largo plazo.
“Las principales razones por las que elegimos a Pemamek como socio para automatizar el proceso de soldadura fueron, sobre todo, su software de programación. Creemos que es extremadamente potente en comparación con otros del mercado y ofrece mayor flexibilidad a la hora de programar componentes de gran tamaño. También valoramos que el software sea desarrollado internamente por Pemamek”, señala Martín.
Una solución avanzada de soldadura robotizada con Pemamek
Pemamek y Lecitrailer co-desarrollaron una estación de soldadura robotizada con tres estaciones de trabajo independientes en un mismo track longitudinal de 60m. Esta configuración única permite que los robots se desplacen entre estaciones e incluso trabajen de forma colaborativa, posibilitando que dos o tres robots operen en una misma estación si es necesario. Ya se contempla una futura expansión, la capacidad de la solución es escalable para añadir un 4º y 5º robots más.
El sistema está gestionado por PEMA WeldControl 300, un software de programación reconocido por su flexibilidad y facilidad de uso.
“El software de PEMA se desarrolla internamente, lo cual es una gran ventaja. Es adaptable, rápido y nos da herramientas de programación offline como PathPlanner, de gran ayuda para programar piezas grandes y complejas”, apunta Martín.
Una decisión interesante en la implementación fue instalar la estación robotizada fuera de la línea principal de producción de Lecitrailer. Esta separación garantizó que no hubiera interrupciones durante la instalación o la puesta en marcha. Los chasis se ensamblan en la línea principal, se envían a la estación robotizada para la soldadura y después se reintegran al flujo normal de proceso para pintura y montaje final.
“Este esquema nos permitió implantar la tecnología sin detener la producción. Fue una integración fluida”, enfatiza Martín.
De la instalación a la ejecución: una verdadera colaboración
“La cooperación ha durado más de dos años, desde las conversaciones comerciales con Peter Senz, hasta la ingeniería con Henri Kartano, y después la programación y puesta en marcha con Eetu Mertanen y Patrik Kivelä. El soporte ha sido completo y constante”, comparte Martín.
Para Lecitrailer, el soporte local era innegociable. “La inauguración de Pemamek Iberia en Zaragoza ha supuesto un cambio radical”, dice Martín. “Contar con expertos como Patrik cerca significa un servicio más rápido, mejor capacitación y un socio que entiende nuestras necesidades locales.”
Igualmente, importante fue la rapidez con la que el equipo de Lecitrailer pudo adoptar la tecnología. El proceso de aprendizaje para los soldadores y operadores de máquina ha sido relativamente rápido, logrando dominar la celda de soldadura robotizada en solo unos meses.
“Por supuesto, tomó un tiempo dominar por completo el equipo, pero en general es fácil de usar, especialmente para quienes ya estaban familiarizados con sistemas robotizados. Nuestro equipo de operadores y programadores se adaptó rápidamente al nuevo sistema de soldadura automatizada, en gran parte gracias al soporte y la facilidad de uso tanto del software de programación WeldControl 300 como del sistema CellControl.”
Hoy, dos programadores dedicados utilizan diariamente el software de Pemamek para configurar nuevos modelos de chasis. Herramientas avanzadas de programación offline como PathPlanner las apoyan en esta tarea, optimizando el proceso de programación en Lecitrailer.
Consejos para quienes consideran la automatización
Martín tiene un mensaje claro para otros fabricantes que estén pensando en la soldadura robotizada:
“No todo se puede ni se debe automatizar. Reflexiona bien sobre qué piezas conviene automatizar y, una vez tengas eso claro, trabaja con un socio como Pemamek que pueda personalizarte la solución.”
